Qual è il flusso di processo della produzione di sacchetti di plastica?

Il processo di realizzazionesacchetti di plasticapuò essere diviso nei seguenti collegamenti fondamentali. Esistono differenze di processo per materiali diversi (come sacchetti PE, sacchetti compositi e sacchetti intrecciati). Il processo specifico è il seguente:

1. Preparazione del materiale

‌ RAW MATERIALE SELEZIONE E RAPPORTO‌

Seleziona polietilene (PE), polipropilene (pp) o materiali degradabili (come PLA) in base allo scopo delsacchetto di plasticae aggiungere materiali ausiliari come MasterBatch, Plastizer, Filler, ecc. Per ottimizzare le prestazioni. Ad esempio, i sacchetti di imballaggio alimentare devono utilizzare la PE alimentare e i sacchetti ecologici devono aggiungere ingredienti degradabili‌.

‌PreTreatment‌

Le particelle di materia prima devono essere pretrattate mediante pulizia, asciugatura, ecc. Per evitare impurità che influenzano i processi successivi‌.

2. Mormatura del film che soffia/estrusione

‌Estrusione di scioglimento‌

La materia prima viene riscaldata a uno stato fuso da un estrusore e un film uniforme è formato da una tecnologia di co-estrusione multistrato. L'errore di spessore deve essere controllato a ≤0,01 mm‌.

‌Stretching and Shaping‌

Il materiale fuso viene allungato in un film da un film che soffia o trasformato in filo di embrione da un processo a filo piatto (sacchetto intrecciato), quindi allungato in un filo piatto.

3. Processo di stampa

‌ Piattare e miscelare a inchiostro‌

Modelli di progettazione in base alle esigenze dei clienti, utilizzare la tecnologia di stampa a gravi o flessografiche e collaborare con la tecnologia di cura dei raggi UV per migliorare l'adesione del colore e la resistenza alle intemperie‌.

‌ Printing Implementation‌

Il film è stampato da una stampa per completare il sovrapprint multicolore e la velocità di asciugatura dell'inchiostro e l'accuratezza della registrazione del colore devono essere controllate‌.

4. Making e modanatura di sacchetti

‌Taglio e fessura‌

Il film stampato viene tagliato in base alla dimensione preimpostata. Ad esempio, la borsa a rullo continuo utilizza il taglio a punta e la borsa del gilet deve svuotare l'area della maniglia‌.

‌ Sigillo e sigillazione.

Il bordo del corpo della borsa è sigillato con un sigillante a calore. Alcuni tipi di sacchetti richiedono punzonatura aggiuntiva o aggiunta di nastro distruttivo.

5. Ispezione e imballaggio di qualità

‌ Test performance‌

Il prodotto finito viene testato per sigillatura, resistenza alla trazione, uniformità dello spessore, ecc. Per garantire la conformità con ISO9001 e altri standard.

‌ Packaging e magazzino‌

I prodotti qualificati sono confezionati in base alle specifiche e contrassegnati con lotti di produzione, materiale e altre informazioni e infine messi in deposito o spediti.

Differenze di processo speciali

Borse composite: dopo il soffio di film, materiali diversi (come un foglio di alluminio e nylon) devono essere laminati dalla colla o dalla pressione a caldo per migliorare le proprietà della barriera.

Sagnelli intrecciati: il filo piatto viene tessuto in stoffa da telai circolari e quindi formati tagliando e cucendo.

Processo di protezione ambientale: i materiali riciclabili o biodegradabili vengono utilizzati per ridurre l'inquinamento ambientale.

Il processo di cui sopra deve essere completato con attrezzature automatizzate (come la macchina per il soffiaggio del film, la macchina da stampa a gravi, la tenuta a calore e la macchina a fessura). I parametri di processo (temperatura, pressione, velocità di trazione) di ciascun collegamento influenzano direttamente la qualità del prodotto finito.

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